用球刀精加工一個平面，將這個平面分為多段，分別用數(shù)個不同角度的固定刀軸和連續(xù)變化的刀軸來加工，圖10中所示為這些加工刀路。哈默納科高級數(shù)控諧波CSG-20-80-GH-F0加工好以后，測量這個平面上不同段之間的誤差，理想情況下這個平面仍然是平的，如果誤差過大，則重新測定兩旋轉(zhuǎn)軸和主軸間的偏心關系是否正確。

  以上就是用加工標準形狀的方法來檢測五軸銑床的五軸聯(lián)動性能的一種基本方法。總結(jié)如下：

先加工一條直線，初步判斷五軸空間幾何關系測定的正確性，同時檢測數(shù)控系統(tǒng)的補償功能是否生效。這是一維形狀的檢測，是基本的要求，在此基礎上才能做下面的檢測。

  再加工一組平面，檢測五軸空間幾何關系測定的準確性，同時檢測數(shù)控系統(tǒng)的補償功能是否設定正確。這是二維形狀的檢測，比一維形狀的檢測的哈默納科高級數(shù)控諧波CSG-20-80-GH-F0要求高一等級，如果檢測合格，說明五軸空間幾何關系的測定基本準確，同時數(shù)控系統(tǒng)基本滿足五軸加工的要求。

  后，加工球形，進一步檢測五軸空間幾何關系測定的準確性，同時檢測數(shù)控系統(tǒng)的補償功能是否在三維空間做出了正確的運動補償。這是三維形狀的檢測，也是高等級的要求。如果滿足了三維形狀加工的要求，就可以說這臺五軸銑床*合格，可以勝任生產(chǎn)加工任務